如何利用3D打印机推进航空业的发展
随着3D打印机在近些年的迅速发展，越来越多的人们意识到3D打印机的应用至关重要。今天我们一起了解3D打印机是如何为航空航天业带来更多的发展和改进。此外还将讨论3D打印机为工业设计和制造过程带来的全新解决方案。
使用3D打印机可以提升哪些方面
航空航天领域的主要问题是不同零件的重量控制。飞机越重，需要的燃料越多。 这意味着更高的成本，同时也对自然环境造成不利的影响。就飞行成本而言，不仅涉及燃料，还涉及零件的生产成本。当然，出于安全原因，3D打印机制作的零件必须具有最高的质量，这意味着制造它们很昂贵。
工程师如今面临的另一个问题是零件测试。他们看不到零件内部，无法直观了解零件是否正确且可以安全使用。每个零件必须满足不同使用环境的特定要求。传统的无损检测(NDT)检查方法非常耗时且无效。用于检测对象功能失调的分析技术数量有限，并且无法提供适当的内部视图。
我们应如何面对这些问题
弘瑞3D打印机 Z600
NDT面临的挑战显而易见。该过程效率不高，并且有关被检测对象的信息不完整。而且，为了航空航天业的未来发展，零件必须尽可能轻便。目前这些问题已经可以使用3D打印技术轻松解决。
CT扫描(也称为X射线计算机断层扫描)是一种允许我们查看对象内部的技术。 这是机械工程领域使用的最新趋势之一，但由于有时它是测试机械零件的唯一方法，因此肯定会越来越流行。对于工程师来说，这是一项革命性的技术，使他们可以更有效地开发新零件。CT扫描的工作方式类似于某些3D扫描方法。它通过不同角度拍摄多张图片，并最终拼接创建零件的3D模型图像。
3D打印为他们提供了以更有效和创新的方式开发机械零件的新可能性。借助3D打印，工程师可以设计新功能来减轻零件的重量，同时保持零件的坚固性。
使用3D打印的真实示例
为了展示3D打印的重要性，我们应该谈论一个真实的例子，例如直升机旋翼桨叶的曲柄。它用钛铝合金进行3D打印，以改善重量优化。曲柄的重量是设计改进的关键因素，只有借助3D打印才能实现。在进行3D打印之前，我们只能梦想将机械零件的重量减少30%!
当然，由于钟声裂纹是直升机的一部分，因此安全是重中之重。借助CT扫描，工程师能够检查诸如精密孔及其直径，变形质量(如曲柄臂暴露出的平行度)等因素。 通过测试剩余气体夹杂物的尺寸，位置和几何形状，证明了加工过程的可重复性和零件的疲劳强度。
使用3D打印以提高您的生产效率
如您所见，3D打印带来了创新且效率很高，现在甚至直升机零件都已3D打印。 3D打印消除了费时的工具，允许生产高度复杂的几何形状，并可以重新设计完全适合您的制造需求的解决方案。由于能够编辑零件的内部结构，因此可以降低制造成本并优化材料使用。
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